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涂布機的四個工作流程

 添加時間:2021/1/11

 

涂布機大致包含:涂布、干燥、熱壓、冷卻、…等單元


①涂布單元


按不同的機臺設計,涂布上膠的方式有滾輪涂布與刮刀涂布。而膠水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同,不同的上膠方式使膠水在基材上滲透與成膜的情形有所不同,當然對接著的效果也就有差異另外,涂布輪上紋路的有無、與紋路的花樣亦會影響到帶膠的難易以及膠水涂布的形態(全面涂布、點狀涂布…)。特殊紋路的涂布輪配合對應的膠水,甚至可復合出高性能的成品,如具透氣性、超軟手感等。


②干燥單元


烘箱的有無或長短及干燥的方式(熱風循環或紅外線輔助),也隨所選機型與滾輪或刮刀涂布而有不同的設計。膠水溶劑的揮發速率與機臺的干燥條件息息相關,所以如何調整至材質所需的合適溫度,對于使貼合時仍具有良好的粘性至關重要。


③熱壓單元


熱壓輪的大小、表面溫度的高低、加壓時間的長短將與殘留溶劑的揮發效率、膠水的活化程度及貼合效果的好壞有關。


④冷卻單元


貼合成品在卷曲前,經冷卻輪冷卻,可促進膠水結晶,提升初期接著力,避免貼合材質在卷取時移位。


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